2025-122
鑄件X射線檢測系統(tǒng)是集成射線發(fā)生、探測成像、機(jī)械傳動與安全防護(hù)的工業(yè)無損檢測設(shè)備,核心由X射線發(fā)生系統(tǒng)、探測成像系統(tǒng)、機(jī)械傳動系統(tǒng)、防護(hù)與控制系統(tǒng)四大模塊構(gòu)成,各模塊協(xié)同工作實(shí)現(xiàn)鑄件內(nèi)部缺陷的精準(zhǔn)檢測,具體結(jié)構(gòu)如下:X射線發(fā)生系統(tǒng)作為設(shè)備核心動力源,負(fù)責(zé)產(chǎn)生穿透鑄件的高能X射線,主要包含X射線管和高壓發(fā)生器。X射線管分密封式與開放式,密封式適配常規(guī)檢測,開放式可更換鎢靶、鉬靶等適配不同材質(zhì)鑄件;管體配備油冷或水冷系統(tǒng),避免工作時過熱損壞。高壓發(fā)生器提供10kV-450kV穩(wěn)定...
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2025-1127
微焦點(diǎn)工業(yè)CT是一種基于微焦點(diǎn)X射線源的工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù),主要用于對材料、零件等進(jìn)行無損檢測和內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析。以下是關(guān)于它的詳細(xì)介紹:工作原理:微焦點(diǎn)工業(yè)CT利用微焦點(diǎn)X射線管發(fā)射X射線,X射線穿透被檢測物體后,由探測器接收,探測器將接收到的X射線信號轉(zhuǎn)換為電信號,再經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換成為數(shù)字信號。計(jì)算機(jī)通過對這些數(shù)字信號進(jìn)行處理,運(yùn)用特定的重建算法,如濾波反投影算法等,重建出物體的三維斷層圖像,從而實(shí)現(xiàn)對物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的非破壞性檢測。技術(shù)特點(diǎn)高分辨率:空間分辨率可達(dá)1μm-10...
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2025-1110
X射線小動物活體成像系統(tǒng)的適用范圍聚焦于小動物(小鼠、大鼠等)活體狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)觀察、疾病監(jiān)測、療效評估等研究場景,覆蓋基礎(chǔ)醫(yī)學(xué)、藥學(xué)、生命科學(xué)等多個領(lǐng)域,具體如下:一、基礎(chǔ)解剖與發(fā)育生物學(xué)研究骨骼系統(tǒng)觀察:清晰顯示小動物骨骼形態(tài),用于骨骼發(fā)育異常、骨質(zhì)疏松、骨骼畸形等基礎(chǔ)研究,以及胚胎期骨骼形成的動態(tài)追蹤。臟器結(jié)構(gòu)定位:觀察肝臟、腎臟、心臟、肺等臟器的輪廓與位置,研究正常解剖結(jié)構(gòu)及發(fā)育過程中臟器形態(tài)的變化規(guī)律。二、疾病模型構(gòu)建與監(jiān)測腫瘤研究:動態(tài)監(jiān)測腫瘤在活體內(nèi)的生長大小、體...
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2025-1024
鑄件X射線檢測系統(tǒng)憑借無損探傷優(yōu)勢,聚焦“質(zhì)量把控”與“安全防護(hù)”,廣泛應(yīng)用于對鑄件可靠性要求嚴(yán)苛的多行業(yè),核心場景如下:在汽車及新能源汽車領(lǐng)域,重點(diǎn)檢測動力與安全部件。發(fā)動機(jī)缸體、變速箱殼體需排查縮孔與夾雜物,避免機(jī)油滲漏或結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足;新能源汽車電池包殼體、電機(jī)端蓋需無影響密封性的缺陷,保障電池安全;輕量化鋁合金鑄件如車門框架,需識別壓鑄產(chǎn)生的氣孔,適配汽車減重需求。航空航天領(lǐng)域?qū)z測精度要求非常高,渦輪葉片、燃燒室等發(fā)動機(jī)部件,需精準(zhǔn)識別0.1mm級微小裂紋與夾雜物,應(yīng)...
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2025-919
微焦點(diǎn)工業(yè)CT是通過微焦點(diǎn)X射線源與高分辨率探測器,對工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行無損三維成像的檢測設(shè)備,核心功能是在不破壞樣品的前提下,清晰呈現(xiàn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)與缺陷。一、核心功能高分辨率三維成像:憑借微米級甚至納米級焦點(diǎn)的X射線源,可獲取精度達(dá)1-10μm的三維斷層圖像,清晰顯示產(chǎn)品內(nèi)部的微小結(jié)構(gòu),如芯片引線鍵合、材料孔隙、微小裂紋等。無損缺陷檢測:無需拆解或破壞樣品,就能識別內(nèi)部隱藏缺陷,包括裂紋、氣泡、夾雜、疏松、裝配錯位等,且可量化缺陷的大小、位置和形態(tài)。結(jié)構(gòu)尺寸測量:基于三維圖像進(jìn)行...
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2025-915
微焦點(diǎn)工業(yè)CT是利用微小焦點(diǎn)的X射線源對工業(yè)品實(shí)施斷層掃描成像的檢測裝置,選購時可從下面幾個方面著手考慮:明確檢測目標(biāo):清晰界定要檢測的工業(yè)品類型,如電子芯片、精密機(jī)械件等;掌握被檢品的外形尺寸、材質(zhì)密度,小尺寸物件可選微焦點(diǎn)射線源,大尺寸、高密度材質(zhì)的則需要高能量射線源保障穿透性。同時,確定檢測用途,是檢測裂縫、氣泡等內(nèi)部缺陷,還是做尺寸精度測量,前者對分辨率有基本要求,后者則需要更高端精準(zhǔn)的設(shè)備。關(guān)注成像性能:空間分辨率是核心指標(biāo),代表識別細(xì)微結(jié)構(gòu)的能力,主要由焦點(diǎn)尺寸、...
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2025-825
在現(xiàn)代工業(yè)與科技蓬勃發(fā)展的浪潮中,有一種默默發(fā)揮著關(guān)鍵作用卻常被忽視的技術(shù)力量——無損檢測設(shè)備。它宛如一位精準(zhǔn)嚴(yán)謹(jǐn)且技藝高超的“工業(yè)醫(yī)生”,無需對被檢測對象造成任何破壞,便能洞察其內(nèi)部隱藏的秘密,為產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)安全以及基礎(chǔ)設(shè)施的穩(wěn)定性保駕護(hù)航。無損檢測設(shè)備的種類繁多,每一種都有其工作原理和適用場景。超聲波檢測便是其中一員大將。它利用高頻聲波在材料中的傳播特性來探測缺陷。當(dāng)超聲波遇到不同介質(zhì)或缺陷時,會發(fā)生反射、折射等現(xiàn)象,就像回聲定位一樣,檢測儀接收這些返回的信號并進(jìn)行分析...
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2025-822
微焦點(diǎn)工業(yè)CT憑借其微米級分辨率和三維成像能力,在工業(yè)、科研及文物保護(hù)等領(lǐng)域有諸多常見用途,具體如下:一、工業(yè)制造領(lǐng)域缺陷檢測:在汽車制造中,可檢測鑄件、鍛件、塑料件等內(nèi)部的氣孔、裂紋、夾雜等缺陷,精度可達(dá)微米級;在航空航天領(lǐng)域,能定量分析渦輪葉片、發(fā)動機(jī)單晶葉片等關(guān)鍵零部件內(nèi)部缺陷的大小、位向,并檢測微裂隙的動態(tài)演變過程,為優(yōu)化生產(chǎn)工藝提供數(shù)據(jù)支持。尺寸測量與逆向工程:可對內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的樣品進(jìn)行高精度三維尺寸測量,誤差小于5μm;同時,通過CT圖像生成CAD模型,輔助產(chǎn)品仿...
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