焊接質(zhì)量檢測包含的幾個(gè)方面介紹

　　

　　焊接質(zhì)量檢測是指對(duì)焊接成果的檢測，目的是保證焊接結(jié)構(gòu)的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了對(duì)焊接技術(shù)和焊接工藝的要求以外，焊接質(zhì)量檢測也是焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的重要一環(huán)。

　　

　　焊接質(zhì)量檢測包括以下幾個(gè)方面：

　　

　　1、焊縫表面質(zhì)量檢查

　　

　　焊縫系數(shù)為1或設(shè)計(jì)（標(biāo)準(zhǔn)）要求對(duì)焊縫內(nèi)部進(jìn)行100％無損探傷檢驗(yàn)的，焊縫外觀質(zhì)量Ⅱ級(jí)合格；設(shè)計(jì)（標(biāo)準(zhǔn)）要求對(duì)焊縫內(nèi)部進(jìn)行局部無損探傷檢驗(yàn)的，焊縫外觀質(zhì)量Ⅲ級(jí)合格。

　　

　　表面檢查的主要內(nèi)容是：表面有無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊、未焊透、焊瘤等缺陷。焊縫外形應(yīng)均勻，焊道與母材金屬之間應(yīng)平滑過渡。焊縫寬度以每邊超出坡口邊緣2-3mm為宜。焊縫余高為0～1+10％b（b為焊縫寬度）且不大于3mm。

　　

　　必要時(shí)采用磁粉或滲透等表面無損檢測方法檢查。

　　

　　2、焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查

　　

　　焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查的方法主要有射線檢測和超聲波檢測。

　　

　　對(duì)檢驗(yàn)不合格的焊縫必須返修至合格，返修次數(shù)不得大于2次，除對(duì)不合格焊縫進(jìn)行返修外，還應(yīng)對(duì)形成該不合格焊縫的焊工所焊的其他焊縫加大比例進(jìn)行抽查。

　　

　　3、熱熔接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)

　　

　　當(dāng)對(duì)熱熔連接接頭的連接質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)對(duì)熱熔結(jié)合面進(jìn)行宏觀檢查，應(yīng)無氣孔和脫焊；沿軸線進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，彎曲角180°熱熔接頭處應(yīng)無裂縫出現(xiàn)。

　　

　　4、支架、吊架和滑托的質(zhì)量檢驗(yàn)